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| 外型尺寸 | 3000*2500*3000 |
| 品牌 | 邦德仕 |
| 貨號 | NH-3000 |
| 用途 | 捏合攪拌 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 操作類(lèi)型 | 自動(dòng) |
| 型號 | NH-3000L |
| 制造商 | 佛山邦德仕機械 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 物料類(lèi)型 | 高粘度硅膠 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
供應江門(mén)高溫硅膠捏合機 佛山硅膠捏合機供應商
江門(mén)不銹鋼捏合機的特點(diǎn):
1、除特大型捏合機外，一般整機采用通底盤(pán)，便于安裝。
2、傳動(dòng)系統中對小型捏合機（1-100升）采用蝸輪或擺線(xiàn)針輪減速機，對大型捏合機（100-3000升）采用硬齒面減速機，使主機傳動(dòng)平穩、嗓音小、壽命長(cháng)。
3、與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。也可以根據產(chǎn)品的工藝要求采用其它的材質(zhì)。
4、軸封結構先進(jìn)、密封效果好。要求高的軸封采用本公司特制的真空箱軸封結構.確保不會(huì )磨出黑料。
5、集中的電氣控制（包括主機運轉、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制）及準確的溫度控制和溫度顯示，便于操作和過(guò)程控制。
佛山不銹鋼捏合機產(chǎn)品結構：
1．捏合機由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2．捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3．根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
4．調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。
5．出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。
6．捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
7、捏合機體部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。
8、電控系統有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
9、傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。
10、在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。
不銹鋼捏合機的應用：
捏合機主要用于生產(chǎn)硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹(shù)脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。
硅膠捏合機結構特征及工作原理：
1. 結構特征
捏和機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、減速機、底盤(pán)、電機、皮帶輪、液壓站、液壓缸、變頻器、電控柜等組成。
2. 工作原理
只水平布置的攪拌槳在W型攪拌缸內作不等速的相向轉動(dòng)，攪拌缸內的物料由此產(chǎn)生軸向與徑向的強力剪切與摩擦運動(dòng)，使物料得到充分的揉捏與混合。
