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| 外型尺寸 | 16T |
| 品牌 | 邦德仕 |
| 貨號 | 001 |
| 用途 | 制膠捏合混合 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 |
| 操作類(lèi)型 | 半自動(dòng) |
| 型號 | BNH-1200 |
| 制造商 | 佛山邦德仕機械 |
| 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 物料類(lèi)型 | 化工產(chǎn)品 |
| 是否進(jìn)口 | 否 |
廣西模具硅膠工廠(chǎng)用設備 1200L捏合機介紹：
真空捏合機配套設備：真空緩沖罐、真空泵
設計容量：5-4000L
生產(chǎn)周期：60天（有現貨30天內交貨）
出料類(lèi)型：球閥出料、螺桿出料、泵出料，翻缸出料
售后保修：產(chǎn)品保修1年，終身服務(wù)，省內24小時(shí)、省外48小時(shí)到現場(chǎng)。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。
捏合機按類(lèi)型分可以分為標準型與重載型2個(gè)類(lèi)型；按使用來(lái)歸類(lèi)可分為真空液壓翻缸翻蓋捏合機、螺桿出料捏合機、高粘泵下出料捏合機，這幾種最常用在有機硅行業(yè)里；常用的容量一般為5-1200L
捏合機的工作設計原理：
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱大油缸，來(lái)完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱油缸，來(lái)完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統由電動(dòng)機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
捏合機傳動(dòng)部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。捏合機擁有兩個(gè)Σ型槳葉，兩個(gè)槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見(jiàn)的轉速是42/28轉每分鐘。
捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
硅膠捏合機的分類(lèi):
1、根據產(chǎn)品規格大小，捏合機容量從1升-4000升已形成系列化。
2、根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。
3、根據載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
4、根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。
5、根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
6、根據物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和真空型。
7、根據攪拌槳速度分類(lèi)，可分為單速型、雙速型和調速型。
捏合機槳葉結構：
1.魚(yú)尾型攪拌槳適用于對纖維素物質(zhì)的捏合操作，俗稱(chēng)纖維素捏合機。
2.Z型攪拌槳又稱(chēng)簡(jiǎn)單型攪拌槳，它形狀簡(jiǎn)單，使用于在高粘度情況下，對樹(shù)脂中的顏料進(jìn)行分散混煉。
3.切割型攪拌槳是一種 韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對超高粘度物質(zhì)的捏合操作。使用切割型攪拌槳時(shí)，大都采用二槳切線(xiàn)型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是最一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況， 使用Σ型攪拌槳，在硅膠行業(yè)里使用范圍最廣。
技術(shù)特點(diǎn)：真空強度高，設有雙重真空箱，釜體抽真空配置，保證物料脫揮干凈。
